提高液压抓斗工作效率高的方法有哪些?在使用液压抓斗的过程中，操作人员要注意考虑抓斗的旋转角度不应过大，一般要求应小于180°，同时使用回转液压马达。根据起重重量和旋转摩擦阻力的计算，所需扭矩不大，广兴机械厂家建议使用单叶片摆动电机。其中由于液压缸的推力和推动速度不同于回转液压马达的扭矩和转速要求，回转马达回路中增设减压阀和节流阀，形成用于调节回转马达扭矩和转速的减压调速回路。同时为了保证左右抓斗同步运行，建议在两个液压缸的控制油路中设置分流收集阀。

　　操作人员要特别注意依据工程施工的主要自然环境和主要的原材料来挑选适合的抓斗，那样特性能够充分调动出去。例如要在海港装卸搬运、运送某些散货原材料，在应用该抓斗前，应挑选适合的规格型号，如选中系统软件压力为20兆帕。另一个为保证抓斗爬取原材料后不松动，应设定卡紧控制回路，即在两液压油缸承重侧改装液控单向阀。

　　在起重机起重量确定的情况下，液压抓斗的抓取量取决于理论抓取量与抓斗重量抓取比和抓斗填充率的比值，即理论抓取量的百分比利用率。由于抓斗的自重对填充率和抓斗实际容积的利用率有决定性的影响。因此不能像其他机械设备那样，为了有利地提高有效重量的比例而任意减小抓斗的自重，在设计抓斗时，要追求实际利益的价值上花费大量精力，而不值得为了得到有效重量的理论价值而花费劳力，在抓斗设计工艺上，会影响到时抓斗的工作效率的。

　　另外一个影响抓斗的工作效率的是工作周期时间，通过提高工作速度和缩短工作行程可以取得更好的效果。目前大型高效卸船机，特别是桥式抓斗卸船机和带斗门底座起重机，正沿着提高装卸效率的道路发展，其重要的问题是卸船设备的设计方案必须与抓斗协调。 抓斗本身不仅要保持原有的提货过程，还要完成有限的垂直和水平运输过程，尽可能接近卸货点，由输送物料的任务和连续运输设备承担。

　　在使用过后需要进行定期清洗或更换滤器，液压油更换时应使用同一牌号的液压油。还有油箱油位在测量前，应使抓斗处于关闭状态。对于液压抓斗各个交接处，人员应注意定期加油润滑，以保证处于正常、顺畅状态，降低故障率。还有使用时，注意结合实际情况，调整油压。活塞杆顶部要注意清洁，防止固体颗粒进入，发现其顶部已过度磨损，应及时更换。

　　在运行的过程中要是出现其故障，需要及时的停止进行排查，要是抓斗抓满货物不能打开，其工作人员需要检查其电路，要是其电路正常，这样就需要松开油缸上的油管接头，再用两个葫芦强行拉开抓斗，检查吸入止回阀是否正常，以及相关接头是否有松动断裂，必要时可以拆检油泵或控制阀组。

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