一般一台正常的起重机平均两年就要更换一个抓斗，如果工作环境恶劣再加上工程量大的话，使用寿命就还会缩短一半，也就是一年更换一个，这时候就需要通过加固来增加设备的使用寿命，但是盲目加固可能起到适得其反的效果，下面小编教大家如何科学加固以及有哪些注意事项。

　　液压抓斗加固的技巧：

　　一般情况下，边刀、底板、侧板、齿根这几处是磨损比较大的地方，所以到定期观察这几处的磨损程度，某种情况下就要对这几处进行加强处理。

　　1、齿根加强：齿根安装板的加强非常重要，在日常工作中，由于加强不好，齿根处会产生剧烈磨损，长期下去斗齿都装不上去了。对于此处的加固可以采取两种方案，一种是贴加强筋，一种是包耐耗块。

　　需要注意的是，贴加强筋的做法简便，经济，但是焊接时要注意不能与齿根的焊缝产生叠焊，这样会影响齿根焊接强度。

　　2、边板及侧边加强：边板的剧烈磨损会使有 效斗容减小，影响生产力。同时，边刀也起到利于切入物料，保护边板的效果，所以需安装边刀。由于侧边并不是高磨损区，故侧边的加强不用太坚固，以免影响整体重量。

　　3、底板加强：底板是磨损比较严重的区域，对底板加强也是非常重要的，底板的加强筋要选择坚硬、耐耗的长型板材做原料，要保护整体形状，以免影响切入角度，影响产能。

　　不少师傅选择废弃的链板作为加固材料，其实这种效果还是比较好的，不过需要注意的是加强筋的焊接要顺着原机筋板焊接的方向，在两块板上叠焊。

　　在加固过程中，要注意两个关键问题，一是牢固，二是有 效。首先，找个技术较好的焊接工，如果焊接工艺不到位，那么将会大大影响到设备的质量，影响使用寿命，在需要加强的部分焊接，而并不是整体焊接。

　　综上所述，起重机在磨损情况很严重的时候，应该有技巧的对适当的部位进行适当的加固，而不是盲目的进行全部加重。焊接的时候也要注意技巧，要找那些焊接技术老练的师傅来进行操作，保证安保焊接的同时，也要确保牢固稳健。

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